科林电气上云之后：平台自动巡检 生产更加智能

　　这是怎么做到的？

　　“这归功于设备上云。”周青告诉记者，光伏逆变器里面装有数据采集装置，采集到的数据不仅显示在光伏逆变器屏幕上，还能实时传回智慧能源管控平台，让巡检可视化。

　　说话间，电脑屏幕上跳出来一条提醒：某设备信号中断。周青调出设备运行情况，发现平台收不到这个设备电压、电流等数据，他要去现场排查故障。

　　根据平台显示的位置，记者跟着周青来到相应屋顶。“不是大问题，只是离线了。”查看光伏组件、光伏逆变器及线路后，他重新连接了线路。

　　随即，在周青手机端的智慧能源管控平台，这个设备的电压、电流等数据开始跳动。

　　如果设备没有上云，人工巡检时才能发现问题，排解故障滞后，影响发电效率。在周青看来，平台的自动巡检和大数据分析功能，更大的作用在于更早地发现潜在故障。

　　在平台上，每台设备都有对应的运行曲线。“比如，最近清理完毕光伏板上的积雪，我们再通过前后数据对比，判断发电量是否恢复。”周青说，如果某个设备数据偏低，他们就会提前干预，排除隐患。

　　设备上云，不仅能实时掌握设备运行状态，还能提高设备利用率，降低员工工作强度，实现生产效率最大化。

　　在科林电气云数据中心，智慧能源管控平台研发经理曹晓光点击铸造设备—设备运行状态，屏幕上立即显示出当日设备运行曲线。

　　绿色代表运行，灰色代表停机，蓝色代表待机，红色代表超负荷。哪台设备空闲，哪台设备超负荷，通过平台一目了然，便于生产调度。

　　大数据分析还逆向为产品改良优化提供依据。曹晓光举例说，光伏逆变器就是该公司一个主打产品。平台汇集不同型号逆变器运行状态、适配性、故障率等信息，为研发部门迭代产品、研制新品提供数据支撑。