无极皮革业“重生之路”

　　由污染严重向清洁生产转变；

　　由分散生产向产业集聚转变；

　　由低档产品向终端产品转变；

　　这是一个传统产业转型升级的典型样板——

　　走进无极皮革工业园区，原有制革企业彻底摒弃过去污染严重的落后工艺，全部实现了清洁化生产，重新焕发出勃勃生机；亚洲最大皮革企业——卡森集团投资62亿元的卡森现代皮革产业园项目建设如火如荼；景森高档真皮手套、艾利特高档皮革制品、波奥斯体育器材等一批外资项目也准备开工。花园式的厂区，先进的生产设备，品种繁多的皮革制品无不在展示着无极皮革业的脱胎换骨。

　　在全市转型升级跨越赶超的大势中，无极皮革业作为全市传统产业改造提升重点，按照“环保先行、政策推动、市场运作、集聚发展”的思路，实施“一城三厂六基地”工程，靠着凤凰涅槃般的勇气，走出一条转型升级的“重生之路”，正在全力打造产业发展的“升级版”。

　　产业存留走向何方

　　无极县制革业萌芽于明末清初，壮大于上世纪八十年代初期，起初是“家庭作坊式”制革，上世纪九十年代初期，进行了第一次改造，实现了转鼓出村。1996年，进行了第二次全面改造，将一家一户式的小制革企业关停取缔，同时通过改制、改造，组建了9家皮革公司，实现了传统作坊生产向现代化工业的跨越。

　　到2011年底，无极共有各类皮革企业930余家，年加工能力7.4亿平方尺，皮革产业实现工业总产值165亿元，占全县工业总产值的70.3%，沙皮革、汽车座套革、鞋面革、箱包革等品种在国内市场占有率达60%。

　　“虽然无极皮革产品全国成品革市场举足轻重，但从皮革产业自身来看，都处于产业链条低端，污染重，附加值低。”无极县有关领导和行业领军人物清醒地认识到，该县表面兴旺的皮革业实际上危机四伏。

　　一来9大制革公司并不是真正意义上的股份制公司，各自为战等多种因素的存在，使清洁化生产等先进工艺无法推广使用，极大地阻碍了皮革产业健康快速发展。二来，随着国家环保政策的要求越来越严，对制革企业的各项污染物的排放标准越来越高，特别是国家“十二五”期间要彻底取缔3万标张皮(折牛皮)以下的小型制革企业，在全国只保留5-8家制革集中生产基地，入围与否，已成为无极皮革产业存留的生死线。无极皮革业已经处在一个生死攸关的紧要关口。

　　壮士断腕根除羁绊

　　不破不立。“皮革业要树立敢破敢立的思想，以变图强。”无极县委、县政府下定决心要让皮革业“浴火重生”。

　　2012年新春伊始，中国皮革研究院院长杨承杰就赶到无极布置“皮革产业发展形势报告会”。窗外雪花飞舞，屋内座无虚席。杨承杰表示，当时无极表现出对转型升级的紧迫愿望，会议议题也集中在环保政策及皮革业持续发展等方面。

　　据了解，聘请皮革行业权威开展专题培训，无极县共组织3次，而为统一思想、制定政策召开的四大班子会、全县干部会、企业家座谈会等各种会议多达23次。

关键词：无极,皮革